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10. 2016, 09:50 (Dieser Beitrag wurde zuletzt bearbeitet: 25. 2016, 10:00 von Fursat. ) Beim Rausziehen nur auf 80-100°C aufheizen dann bleibt bei mir nix stecken, ob man bei ABS noch ein paar Grad drauflegen muss weiss ich nicht, müssteste selber ausprobieren. So mach ichs immer, jedoch habe ich Vollmetall-Setup und nen starken Motor am Extruder. Ich weiss nicht inwiefern ein Inliner das mitmacht. Wie importiere ich Profile in Cura?. Ansonsten muss man in der Firmware die Minimaltemperatur ändern damit der Extrudermotor überhaupt geht, ich hab z. B. 50° drinstehen. Gesendet von meinem X6800 mit Tapatalk Gruß, Ronny Sind wir nicht alle ein bisschen Temmie? Beiträge: 170 Themen: 17 Registriert seit: Oct 2016 2 3D Drucker: MKC 4. 1 mit MK2 Firmware CAD: Sketchup Wie macht es denn wenn die Rolle zu ende geht und will das gleiche Filament nachladen? Kann ich einfach das Filament von der neuen Rolle hinterherschieben, so dass das neue Filament das alte quasi vor sich herschiebt? Oder muss ich den Druck abbrechen? Könnte ganz schön ärgerlich sein Klar kann man das so lerdings sollte man es erstmal Probieren od sich das Filament durch den Feeder nachführen läßt.
Sobald die MMU2-Einheit die vordefinierte Länge geladen hat, werden die erste und vierte LED anfangen zu blinken. Schritt 5 Einstellung der ersten "Bowden"-Länge ⬢ Öffnen Sie die Spannrolle am Extruder (lösen Sie die Schrauben M3 mit Federn auf der anderen Seite). Bewegen Sie den Filament mit Hilfe der Tasten bis zum Bondtech-Getriebe Linke Taste ist runter, Rechte ist hoch. Neues filament einstellen google. Um die optimale Position zu erreichen, bewegen Sie das Filament nach unten, nach oben und dann wieder nach unten in die gewünschte Position. Dadurch wird die Länge kalibriert und auch die Spannung im Filament gelöst. ⬢ Die korrekte Ausrichtung befindet sich etwas oberhalb der Mitte des Zahnrads (das Filament "berührt" die Zähne auf dem Bondtech leicht). ⬢ Falsche Ausrichtung (das zweite und dritte Bild) ⬢ Nachdem Sie die Ausrichtung beendet haben, drücken Sie den mittleren Knopf auf der MMU2-Einheit 1-2 Sekunden lang. Das Filament wird entladen und die Lage (Länge) des Filaments wird gespeichert. Um sicherzustellen, dass die Länge richtig eingestellt wurde, drücken Sie den mittleren Knopf nochmals, um das Filament in den Extruder zu laden.
Ich drucke auf Glas und bei 72-74°C bekomme ich ausreichende Haftung auf dem Bed ohne Hilfsmittel. – Ach ja … da wäre noch die Sache mit der Schichtdicke. Mein Motto ist: Qualität und Maßhaltigkeit brauchen ihre Zeit! Ich drucke mit 0. 12 mm Schichtdicke als Standard. Bis 0. 22 mm sind die Ergebnisse akzeptabel, aber auch wenn es nur ein versteckter Halter oder eine Klemme ist, sollte sie "perfekt" sein. Es dauert nun mal um einiges länger, als wenn man mit 0. Neues filament einstellen in english. 3 mm oder mehr druckt, dafür sehen die Ergebnisse wie aus einer Form gepresst und stimmen 1:1 mit der Vorlage ohne Nacharbeit. Und zum Schluss noch ein paar Worte zur Kühlung. Zu starke Kühlung ist bei PET-G genauso kontraproduktiv, wie zu schwache! Kühlt man zu stark, verbinden sich die Layer unzureichend. Kühlt man zu schwach, hat man Probleme bei Brücken, Überhängen etc. Hier gilt nur ausprobieren. Einfach ein paar Säulen verbunden mit 1-2 mm hohen Brücken in Anständen von 1, 3 bis 5 cm Zeichnen und beobachten, wie die ersten Fäden gelegt werden.
Welchen Slicer hast du bisher benutzt? Vom Handwerk kann man sich zur Kunst erheben. Vom Pfuschen nie. Den Drucker habe ich seit Wheinachten 2019, benutze Cura Slicer. Du wirst dich doch in dieser Zeit etwas mit den Einstellungen in Cura beschäftigt haben? Wo ist dann das Problem deinen Drucker einzurichten? Hier im Forum findest du zahlreiche Möglichkeiten, Youtube, Google,... Dir in einem Thread hier alles von 0 ab beizubringen sprengt mit Sicherheit den Rahmen, und ist auch nicht unser Credo hier. Wir setzten etwas Wissen und Eigeninitiative voraus. Wenn dir eine Anleitung fehlt, beginne eine Anleitung für andere zu schreiben, wirst sehen wieviel du dabei lernst. Ja, ich beschäftige mich schon die ganze Zeit mit den sehr vielen Cura's Einstellungen, die auch oft unverstänlich sind. 3D-Druck-Filament einfach selbst gemacht. Klar, ich benutze auch Internet Suche. Bitte nicht falsch verstehen. Ich verlange von keinem, daß er mir das ganze Wissen von 0 beibringt. Der Einstellfahrplan ist ein guter Faden, der nach Vorne bringen kann.
Die Lüfter-Drehzahl solange runter drehen, bis der Faden bei der ersten Fahrt kaum "durchhängt". Bei mir läuft der Lüfter mit 40%, aber wie gesagt, es kommt auf die Konstruktionsart der Lüfterdüse, Durchsatz etc. an! All diese Werte sind mit einer Düse mit 0. Neues filament einstellen in online. 4 mm Durchmesser mit Direkteinzug ermittelt worden. Je nach dem, welche Düse und Art des Einzugs (direkt oder Bowden) man verwendet, müssen diese angepasst werden. Für weietere Fragen können Sie unsere Forum durchsuchen oder eine neue Frage fragen. Amazon Ebay KeyCoon