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Gewinde mit Schneideisen herstellen Das Werkstück muss hierzu angefast werden, das heißt, eine abgeschrägte Fläche an der Außenkante des Werkstücks muss zunächst hergestellt werden. Das Schneideisen wird dann genau parallel an das Werkstück herangeführt – dadurch entsteht ein guter "Anschnitt" und das Gewinde kann dann sauber ausgeführt werden. Während des Drehens wird bei niedriger Drehzahl der Schneideisenhalter langsam nachgeführt, damit das Gewinde gerade auf das Werkstück geschnitten wird. Eine sorgfältige Führung ist für den Erfolg hier entscheidend. Diese Methode ist bei größeren Gewinden recht schwierig anzuwenden. Einige Werkstück-Typen, wie etwa hochlegierte Stähle, machen bei dieser Methode ebenfalls Probleme. Gewinde mit Gewindedrehmeißel herstellen Hier werden passend zum gewünschten Gewindesteigwinkel entsprechende Drehplatten ausgewählt (Steigung von 1, 5 mm beim Gewinde – Schneidplatte 1, 5). Schneidplatten sind Vollprofilschneidplatten, die das gesamte Gewinde schneiden (ausgehend vom Gewindegrund bis zum Gewindegang).
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4. Erkennung von gewöhnlichen Fäden Bei Standardgewinden allgemeiner Teile werden zum Messen Gewinderinglehren oder Stecklehren verwendet. Wenn bei der Messung von Außengewinden die Ringlehre "Überende" des Gewindes nur eingeschraubt wird, die Ringlehre "Endanschlag" jedoch nicht eingeschraubt wird, bedeutet dies, dass das verarbeitete Gewinde die Anforderungen erfüllt, andernfalls ist es nicht qualifiziert. Verwenden Sie zum Messen von Innengewinden Gewindestopfen und messen Sie auf die gleiche Weise. Neben der Messung der Gewindering- oder Stopfenlehre können auch andere Messwerkzeuge zur Messung verwendet werden. Verwenden Sie ein Gewindemikrometer, um den Steigungsdurchmesser des Gewindes zu messen. Den Steigungsdurchmesser des Trapezgewindes und den Steigungsdurchmesser der Schnecke mit einem Messschieber mit Zahndicke messen. Der Steigungsdurchmesser des Gewindes wird mit der Messnadel nach der Drei-Nadel-Messmethode gemessen.
Da die Werkzeugbewegung und das Schneiden alle durch Programmieren abgeschlossen sind, ist der Verarbeitungsvorgang länger; Da die Klinge leicht zu tragen ist, müssen während der Verarbeitung häufige Messungen durchgeführt werden. 2> Die gerade Schneidemethode von G92 vereinfacht die Programmierung und verbessert die Effizienz im Vergleich zu G32-Befehlen. 3> G76-Schräg Gewindeschneiden Verfahren: Aufgrund der einseitigen Kantenbearbeitung ist das Bearbeitungsblatt leicht zu beschädigen und zu verschleißen, so dass die bearbeitete Gewindeoberfläche nicht gerade ist und sich der Winkel der Werkzeugspitze ändert, was zu einer schlechten Gewindeprofilgenauigkeit führt. Da es sich jedoch um eine einseitige Kantenarbeit handelt, ist die Werkzeuglast gering, das Entfernen von Spänen ist einfach und die Schnitttiefe nimmt ab. Daher ist dieses Verarbeitungsverfahren im Allgemeinen für die Verarbeitung von Gewinden mit großer Steigung geeignet. Da dieses Verarbeitungsverfahren leicht zu entfernen ist und die Verarbeitungsbedingungen für die Schneide besser sind, ist dieses Verarbeitungsverfahren bequemer, wenn die Anforderungen an die Gewindegenauigkeit nicht hoch sind.