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000 €. Durch den seitlichen Druck des Werkzeuges auf das Werkstück kann sich das Werkstück wegbiegen, was zu einem minderwertigen, ungleichmässigen Rändel führen kann. Durch das Wegfedern des Werkstückes beim seitlichen Drücken wird das Rändel nicht zylindrisch. Rändeln drehbank anleitung. Alle diese Nachteile lassen sich durch die Auswahl der tangentialen Rändelwerkzeuge verhindern. Man muss aber bei der tangentialen Arbeitsweise zwischen den Werkzeugen mit 2 und 3 Rändelräder unterscheiden. Mit einem tangentialen Rändelwerkzeug mit 3 Rändelräder besteht nur die Möglichkeit, ein Rändel in Z-Achs-Richtung herzustellen. Das Werkzeug muss nach der Rändelanwendung in der gleichen Stellung zurückfahren und benötigt somit praktisch die doppelte Arbeitszeit. Oder das Werkzeug benutzt eine spezielle Ausstattung, wo nach dem Rändeln die Rändelräder frei stehen, damit das Werkzeug im Eilgang zurückfahren kann. Dazu benötigt man an der Drehmaschine eine spezielle Vorrichtung oder einen speziellen Anschluss, um die Rändelräder des Werkzeuges wieder in Startposition zu bringen.
Dadurch wird die Drehmaschine mehr beansprucht als bei der Verwendung von zwei Rändelrädern. Deshalb sollte bei der axialen und radialen Bearbeitung das Rändelrad um 1° bis 2° schräg gestellt werden. Hierbei sind folgende Hinweise zu beachten: Das Rändelrad sollte in die gleiche Richtung wie die Vorschubbewegung schräg gestellt werden. Das bedeutet, dass die linke Spitze des Rändelrads das Werkstück prägt. Dies ist sehr wichtig, da nur diese Kombination mit dem Vorschub in Z-Richtung (nach links) eine Reduzierung des Drucks und damit eine Entlastung der Maschine hervorruft. Die Spitze des Rändelrades prägt somit pro Umdrehung einen geringeren Anteil des Werkstücks, was zur Reduzierung der radialen Kraft auf die Achse führt. Stolper-ehrenhofer.de steht zum Verkauf - Sedo GmbH. Durch diese Einstellung erfolgt die Rändelung bereits zu Beginn auf die komplette Tiefe des Rändelrades. Tipps & Tricks Spannen Sie das Werkstück so weit ein, dass nur die zu bearbeitende Fläche aus dem Backenfutter schaut. Verwenden Sie eine mitlaufende Körnerspitze zur Unterstützung bei langen Werkstücken.
RÄNDELFORMEN UND RÄNDELWALZEN Das Rändelformen ist eine spanlose Bearbeitung und kann bei allen kaltumformbaren Materialen angewendet werden. Durch den Druck, den das Rändelrad auf das Werkstück-Material ausübt, fliesst das Material zum Rändelrad und bildet die Spitze im Material. Gewalzte Rändel haben eine erhöhte Festigkeit und eine verringerte Bruchdehnung. Durch das Umformen wird der Aussendurchmesser des Werkstückes grösser als der Vordrehdurchmesser. Das Rändel schneiden ist eine spanabhebende Bearbeitung und wird bei allen schwer umformbaren Materialien angewendet, wie Kunststoff, Messing nicht bleilegiert, Guss, vergütetes Aluminium und Chromstahl ab 16% Chrom. Die Rändelräder müssen schräg zur Drehachse gestellt werden, damit das Rändelrad eine schneidende Bearbeitung ausführen kann. Zurück zur Übersicht Rändeln